Sastav i vrste zrcalnih boja, upute za primjenu i označavanje oznaka

Zrcalna boja može površini dati neobičan srebrni, tamni ili zlatni sjaj. U isto vrijeme, ovi materijali pružaju zaštitu od korozije. Boje za ogledala, kada se osuše, pružaju vrhunsku otpornost na abraziju i prikladne su za širok raspon površina uključujući metal, drvo, plastiku i keramiku.

Boja za ogledalo: sastav i oblik oslobađanja

Boje s efektom zrcala dostupne su u sprejevima, što olakšava nanošenje sastava na pripremljenu površinu. Osnova ovog materijala je nitrocelulozni lak. U fazi proizvodnje ova komponenta se miješa s aluminijskim prahom i drugim tvarima koje osiguravaju ravnomjernu raspodjelu sastava na radnoj površini.

Nitrocelulozni lak je odgovoran za stvaranje jakog filma. Zrcalni učinak ove slike osigurava aluminijski prah.

Konačni rezultat, koji se dobiva nakon sušenja ovog materijala, ovisi o karakteristikama dodatnih komponenti.Odnosno, aditivi su odgovorni za osiguravanje da osnovni lak ravnomjerno leži na površini, a aluminijski prah stvara reflektirajući sloj.

Opseg

Boja s efektom ogledala prikladna je za:

• metali;
• keramika;
• plastika;
• beton;
• piće;
• stakla.

U tom smislu, područje primjene ove boje je široko. Ali najčešće se takav premaz koristi za obradu dijelova tijela, kućišta zrcala itd. Također, materijal se može koristiti za bojanje zidova u interijerima, ukrasnim strukturama i drugim proizvodima.

Prednosti i nedostaci korištenja

Prednosti boje s efektom ogledala su:

• jednostavnost primjene;
• sposobnost otpornosti na koroziju i mehanički stres;
• visoka adhezija;
• širok raspon primjena, nije ograničen na jedan materijal;
• brzo se suši;
• ne nameće stroge zahtjeve za uvjete skladištenja.

Među nedostacima takve boje može se razlikovati sljedeće:

• plan rada mora biti pažljivo pripremljen prije prijave;
• farbanje se ne smije izvoditi u prostoriji u kojoj su čestice prašine prisutne u zraku;
• Sprej za ogledalo je prikladan za bojanje malih površina.

Također, ovo treba uključiti činjenicu da se boje često razlikuju u tonskoj zasićenosti. To jest, nakon površinske obrade s dva ili više patrona, jedan dio materijala može biti tamniji ili svjetliji od drugog. Stoga se preporučuje kupnja samo jedne marke boje za ogledala.

Pogledaj Također

Opis apsolutno crne boje i kako se zove najtamnija boja na svijetu

Sorte

Bez obzira na vrstu proizvođača, svaka boja za ogledalo dostupna je kao jednokomponentni ili dvokomponentni sastav.

Jednokomponentni

Jednokomponentne formulacije su prikladne jer su odmah spremne za upotrebu: dovoljno je protresti spremnik, nakon čega se materijal može nanijeti na površinu. Neki proizvođači ove boje pakiraju u staklenke.

Jednokomponentni sastavi uglavnom se koriste za obradu beznačajnih površinskih površina. To je zbog činjenice da ova vrsta boje ne može ponovno stvoriti potpuni efekt zrcala: razlika u sjaju u usporedbi s poliranim metalom postaje odmah vidljiva.

Jednokomponentni aerosoli se teško primjenjuju. Kada radite s takvom bojom, potrebno je uzeti u obzir mnoge nijanse, o kojima ovisi rezultat. Nedostaci takvih sastava uključuju činjenicu da se ti materijali brzo suše. Zbog toga boja nema vremena prodrijeti u strukturu površine, pa se osušeni film rano ljušti i ne podnosi mehanički stres.

Osim toga, jednokomponentne aerosole karakterizira visoka potrošnja.

Dvokomponentni

Dvokomponentne formulacije razlikuju se od prethodnih po tome što se proizvode uglavnom u bankama. Ovi proizvodi se temelje na akrilnoj ili epoksidnoj smoli. Nedostaci dvokomponentnih formulacija uključuju činjenicu da se materijal mora pomiješati s učvršćivačem prije nanošenja. Na kraju rada, osušeni film mora se premazati lakom.

Istodobno, dvokomponentni sastavi mogu ponovno stvoriti zrcalni sjaj na površini, usporediv s poliranim metalom. Osušeni premaz karakterizira povećana otpornost na mehanička opterećenja i toplinsku obradu. Osim toga, dvokomponentne formulacije polako se troše.

Razlika u nijansama

Vrsta nijanse zrcalne boje određuje se ovisno o vrsti komponente s kojom se miješa osnovni lak. Najčešće se za ove materijale koristi aluminijski prah koji površini daje srebrnu boju. Na tržištu postoje i sastavi drugih nijansi:

• povezanost laka i žutog metala omogućuje dobivanje zlatne boje;
• mješavina aluminijskog praha i prozirnog crnog pigmenta daje tamnu završnicu.

Neki proizvođači boja nude uslugu toniranja. U ovom slučaju, konačna nijansa se određuje prema vrsti pigmenta koji se koristi.

Korak po korak upute

Glavna poteškoća pri slikanju zrcalnim spojevima je da se površina mora pažljivo pripremiti. Osim toga, ovi materijali ne podnose kontakt s prašinom i drugim onečišćenjima. Ako sitne čestice dospiju u materijal, nakon sušenja na površini ostaju uočljive neravnine.

Pogledaj Također

Vrste temeljnih premaza za blokove pjene i top 4 najbolje marke, pravila primjene

U tom smislu, rad na materijalima za slikanje s kompozicijama zrcalnog efekta trebao bi se izvoditi u prostorijama s funkcionalnom ventilacijom, ali bez propuha. Za završnu obradu površine takvim spojevima trebat će vam pištolj za prskanje. Ovisno o vrsti materijala koji se boji, također je potrebno pripremiti ravninu, sušilo za kosu, lopaticu i druge alate.

Priprema podloge

Bez obzira gdje se boja nanosi, površinu treba isprati i osušiti prije početka postupka. U sljedećem koraku obavljaju se sljedeći radovi:

• uklanjaju se tragovi hrđe ili kamenca (ako je metal obojen);
• uklanja se stari premaz (ovo se odnosi na sve površine, uključujući plastične i gipsane zidove);
• površina se tretira otapalom za uklanjanje tragova masti;
• površina se izravnava kitom (ako su zidovi obojeni).

Pri radu s drvetom preporuča se izravnavanje materijala brusnim papirom ili brusilicom, postupno smanjujući veličinu zrna. Plastiku, za razliku od drugih materijala, oštećuje stara boja. U ovom slučaju, također se koristi grubi brusni papir za izravnavanje površine.

Na kraju rada preporuča se ponovno ispiranje materijala. Na kraju se površina premazuje tankim slojem. Ako se pojave mrlje, naneseni materijal treba ukloniti i ovaj postupak ponoviti. Ako se to ne učini, nakon bojenja na površini će ostati vidljivi nedostaci.

Tehnika primjene

Tehnika nanošenja zrcalne boje određuje se uzimajući u obzir vrstu materijala koji se obrađuje. Sljedeći dijagram odnosi se na plastiku:

• Površina je obojena u crno.
• Materijal je poliran do zrcalnog izgleda i tretiran alkoholom.
• Obojena plastika zagrijava se toplinskim pištoljem.
• Zrcalna boja se nanosi na zagrijanu površinu koja se nakon sušenja ponovno polira.

Također, plastika se može obojiti prema sljedećoj shemi:

• Plastika je obojena u crno, osušena i lakirana.
• Površina se ponovno suši i polira.
• Mirror boja se nanosi na materijal pod visokim pritiskom i raspršuje u tankom sloju. Ovaj se postupak može provesti nekoliko puta, ovisno o učinku koji je potrebno ponovno stvoriti na površini.
• Materijal se stavlja u posebnu sušilicu zagrijanu na 60 stupnjeva. Ovdje proizvod treba držati jedan sat.
• Na površinu se nanose tri sloja fiksirnog laka u razmacima od 20 odnosno 25 minuta.
• Plastika se suši i polira.

Važno je da tijekom procesa bojanja svaki sloj nanesenog sastava (boje i laka) bude potpuno suh. U protivnom ostaje opasnost od mrljanja i oštećenja plastike.

Pogledaj Također

Odabir svjetlucavih zidnih boja i način nanošenja svjetlucavih boja

Kada rade s metalom, pridržavaju se drugačijeg uzorka. Ovaj se pristup uglavnom koristi kod bojanja karoserije automobila smjesama visokog sjaja. Obrada metala provodi se prema sljedećem algoritmu:

• Materijal se čisti, suši i polira. Kao dio ovih postupaka, potrebno je ukloniti tragove hrđe i druge nedostatke, uključujući nepravilnosti, pomoću brusnog papira ili brusilice.
• Metal je temeljni premaz i osušen.
• Na metal kućišta nanosi se sloj crne boje, koji se nakon sušenja polira.
• Pomoću pištolja za prskanje na metal se nanosi tanak sloj zrcalne boje i suši. Ovaj korak se može ponoviti onoliko puta koliko je potrebno da se postigne željeni učinak.
• Osušena boja je fiksirana lakom.

Nemojte nanositi boju za ogledalo četkom ili valjkom jer će to uzrokovati razmazivanje.

Vrijeme sušenja

Vrijeme sušenja ovisi o uvjetima okoline. Na temperaturi od +20 stupnjeva, boja dobiva dovoljnu čvrstoću unutar 24 sata nakon obrade.

Neobični efekti i načini njihovog oblikovanja

Osim nijansiranja, zrcalne boje se ponekad miješaju tijekom procesa proizvodnje s dodatnim komponentama, zbog čega materijal nakon sušenja postaje proziran. Međutim, s temperaturnim fluktuacijama (povećanje ili smanjenje), zbog osobitosti ovih tvari, osušeni materijal počinje dobivati ​​određenu nijansu.

Ova vrsta boja se češće koristi u doradi karoserija automobila. Ovi materijali su podijeljeni u 2 vrste: neki mogu više puta postati prozirni kada su izloženi temperaturi, drugi - jednom.

Postoje i lazure s efektom ogledala, koje sadrže tvari koje površini daju mat sjaj. Ovi se materijali uglavnom koriste za završnu obradu vodovodnih instalacija ili okova za namještaj.

Rangiranje najboljih boja za ogledala

Najbolje boje za ogledala uključuju sljedeće marke:

• Vršna snaga. Kompozicije ove marke pripadaju proračunskoj skupini: jedna sprej limenka košta oko 350 rubalja. Materijal se proizvodi spreman za upotrebu i pogodan je za obradu malih površina.
• bosanski krom. Ova tvrtka proizvodi jeftine sprejeve za ogledala koji se koriste za obradu malih predmeta. Da bi se postigao dugotrajan učinak, preporuča se nanošenje laka nakon bojenja.
• Chrome efekt. Pod ovom markom proizvode se najbolje boje sa sjajem ogledala. Chrome Effect je skuplji od gore navedenih proizvoda. Ovaj materijal je pogodan za bojanje automobila.

Na tržištu postoje i drugi proizvođači boja za ogledala. Ali oni iznad su popularniji.