Vrste organosilikatnih sastava, značajke i način primjene

Organosilikatni materijali su emajli s poboljšanim antikorozivnim svojstvima. Sastav ovih materijala sadrži silikate, koji omogućuju stvaranje ultra-otpornog elastičnog premaza. Skupina organosilikatnih sastava jedna je od najatraktivnijih za potrošača. Formulacije daju dugotrajnu završnicu i također imaju raznoliku paletu nijansi.

Organosilikatni sastavi - tehničke karakteristike

Organosilikatni sastavi prvi put su se pojavili na tržištu boja i lakova u drugoj polovici šezdesetih godina prošlog stoljeća. Stvoreni su u Institutu za kemiju i silikate i testirani od strane vodećih stručnjaka ustanove.

Organosilikati se konvencionalno klasificiraju prema vrsti odredišta:

• Vodootporan. To su premazi koji imaju povećanu otpornost na atmosferske utjecaje.Nisu izloženi suncu, ne pucaju na temperaturama ispod nule, a također imaju otpornost na djelovanje plinovitog medija. Otpornost na toplinu takvih premaza povećava se na +300 ili +400 stupnjeva, naširoko se koriste za dekorativnu završnu obradu fasada zgrada.
• Posebna. Kompozicije koje pokazuju dodatne kvalitete. Otporni su na toplinske učinke, nisu izloženi zračenju, stoga se koriste za bojanje prostorija nuklearnih elektrana.
• Otporan na ulja. Ova skupina sadrži samo 2 sastava koji se koriste za bojanje metalnih konstrukcija od betona ili armiranog betona. Boje otporne na ulje i benzin pokrivaju površine izložene naftnim derivatima ili uljima.
• Otporan na kemikalije. Boje visoke kemijske otpornosti. Štoviše, imaju visoke kvalitete protiv korozije i topline.
• Otporan na toplinu. To su materijali namijenjeni bojanju metalnih konstrukcija koje mogu podnijeti visoke temperature. Koriste se za bojanje metalnih konstrukcija u tvornicama gdje se tope materijali.
• Električna izolacija. Kompozicije namijenjene za bojanje električnih uređaja, žica, raznih dijelova. Proizvodnja elektroizolacijskih organosilikatnih sastava je ograničena, jer se postupno zamjenjuje proizvodnjom organosilicija i elektroizolacijskih lakova.

Organosilikatni sastavi proizvode se na posebnoj opremi prema općeprihvaćenim standardima kvalitete.

Sastav i svojstva

Sastav organosilikatnog sastava može varirati ovisno o vrsti primjene, ali baza ostaje nepromijenjena:

• silikati (kao silikoni najčešće se koriste silikonski polimeri);
• slojeviti hidrosilikoni (dizajnirani za stvaranje strukture);
• oksidansi (kao oksidansi se najčešće koriste oksidi prijelaznih metala).

Kao rezultat interakcije elemenata sastava, na obojenoj površini formira se polimerni kompozitni sloj s određenim skupom svojstava:

• visoka otpornost na kemijski napad;
• nedostatak pokazatelja iscrpljenosti na suncu;
• vodoodbojna kvaliteta;
• otpornost na biološke utjecaje.

Organosilikatni sastavi pokazuju visoke stope prianjanja. Prosječni životni vijek je 10 do 15 godina.

Pogledaj Također

Tehničke karakteristike polivinil acetatne boje na bazi vode

Opseg

Organosilikatne boje koriste se za zaštitu raznih površina, mehanizama ili uređaja. Mogu se koristiti kao dielektrični ili izolacijski materijali.

Prednosti i nedostaci emajla

Organosilikatne boje imaju prednosti i nedostatke.

Prednosti:

• visokokvalitetni otpornik;
• sposobnost rada na bilo kojoj temperaturi;
• dug životni vijek.

Nedostaci:

• ograničen raspon boja;
• značajke pri radu s formulacijama.

Referenca! Ako se tijekom rada ne poštuju uvjeti primjene ili se krše uvjeti rada, radni vijek se smanjuje na 5 godina.

Na kojim temperaturama i vlažnosti se preporuča koristiti

Organosilikati se kupuju za bojanje plinskih kotlova ili autoklava, jer dobro štite opremu za grijanje od korozije i vanjskih utjecaja. Materijali se nanose na bilo koju površinu na temperaturama od -20 do +35 stupnjeva.

Vrijeme sušenja

Pri temperaturi zraka od +20 stupnjeva, organosilikatne boje suše se 3-4 sata na 3 stupnja. Prianjanje na površinu traženih sastava varira od 1 do 2 boda.

Trajnost premaza

Organosilikatni premaz podnosi povećana udarna opterećenja. Otpornost na udarce jedna je od najvažnijih karakteristika završne obrade. Kao rezultat provedenih studija, indeks otpornosti na udar organosilikata procijenjen je iznad prosjeka.

Razne boje i opseg

Na tržištu boja i lakova postoji nekoliko vrsta organosilikatnih boja koje imaju niz razlika. Materijali se proizvode u skladu s općeprihvaćenim standardima, isporučuju se u maloprodaji i veleprodaji.

OS-12-03

Ovo je boja dizajnirana za industrijske radove.

Prednosti:

• gusta završna struktura;
• visoka otpornost na vremenske uvjete;
• rad na temperaturama od -50 do +150 stupnjeva;
• nedostatak pokazatelja iscrpljenosti na suncu;
• jednostavnost rada;
• prisutnost raznih nijansi;
• mogućnost odabira iz kataloga.

Nedostaci:

• stvara samo mat finiš;
• dugo vrijeme sušenja - više od 72 sata.

OS-51-03

To je antikorozivni sastav karakteriziran kao otporan na zračenje i toplinu. Prednosti:

• podnosi visoke temperature (do +300 stupnjeva);
• nanosi se bez temeljnog premaza;
• suši se 2 sata;
• ima visoku vlačnu čvrstoću;
• pokazuje visoke kvalitete viskoznosti.

Nedostaci:

• adhezija prema vrsti premaza je manja od 1 boda;
• crvene, plave, žute boje i njihove nijanse rade na temperaturi ne višoj od +200 stupnjeva;
• druge boje mogu se koristiti na temperaturama iznad +300 stupnjeva.

OS-74-01

Emajl otporan na toplinu dostupan je u 9 nijansi. Prednosti:

• elastičnost premaza je 3 mm;
• prianjanje premaza je 1 bod;
• vrijeme sušenja sloja je 2 sata;
• visoki pokazatelji otpornosti na vremenske uvjete i otpornost na udarce.

Pogledaj Također

Opis i najbolje marke perivih boja u spremnicima za automobile, primjena

Nedostaci:

• ne može se primjenjivati ​​u zatvorenom prostoru.

OS-52-20

Organosilikatna boja namijenjena je za bojanje metala, armiranog betona i betonskih konstrukcija. Prednosti:

• podnosi rad na temperaturama od -60 do +400 stupnjeva;
• pokazuje visoku otpornost na toplinu;
• otporan na agresivne utjecaje plina i zraka;
• ne zahtijeva prethodno grundiranje površine prije nanošenja.

Nedostaci:

• konačno vrijeme sušenja je 72 sata.

Zahtjevi za sastav operacijskog sustava

Organosilikatni sastavi namijenjeni su za bojanje u teškim tehničkim uvjetima. Jednokomponentne i dvokomponentne boje moraju ispunjavati popis zahtjeva standarda:

• osigurati premaz u obliku jednolike polumatirane završne obrade;
• prisutnost raznih boja;
• viskoznost suspenzije - 20c;
• prianjanje na površinu - od 1 do 2 boda;
• debljina premaza - od 60 do 100 mikrona;
• mogućnost rada u t rasponu od -60 do +300 stupnjeva.

Organosilikati moraju imati dovoljnu pokrivnu moć i izdržati temperaturna opterećenja bez gubitka kvalitete.

Preporuke za odabir i bodovanje najboljih marki

Organosilikatne boje proizvode tvrtke specijalizirane za proizvodnju proizvoda namijenjenih bojanju industrijskih, industrijskih ili automehaničarskih objekata. Katalog tvrtki sadrži materijale koji zadovoljavaju suvremene zahtjeve.

Organosilikatne boje obično se označavaju s dva slova: "O" i "C". Brojevi iza oznake slova označavaju artikl.

Tehnologija primjene

Neke organosilikatne glazure nanose se bez temeljnog premaza osnovne površine. Iako nije posvuda potrebna posebna obrada, temeljni premaz se radi za poboljšanje prianjanja.

Osim toga, premaz se mora dobro očistiti prije nanošenja boje.

Priprema podloge

Površina je prethodno očišćena od prljavštine, prašine, tragova ulja ili naslaga soli. Tragovi korozije moraju se ukloniti s metalnih površina. Ako na površini ima previše hrđe, koriste se pretvarači. Površina se tretira posebnim spojevima, ostavi 30 minuta dok se ne stvori bijela pjena, a zatim se talog formiran na površini ispere krpom. Ako je potrebno, površine se posebno isperu crijevom, usmjeravajući snažan mlaz u središte onečišćenja.

Nakon uklanjanja tragova prljavštine, površina se tretira odmašćivačem. Ovo pravilo vrijedi za sve vrste površina, a posebno za metalne premaze.

Za odmašćivanje metala koristi se ksilen ili otapalo. Iznutra rade s odmašćivačem posebno pažljivo. Kako ne biste naštetili svom zdravlju, obavezno koristite zaštitne maske i rukavice. Nakon odmašćivanja dio se prozrači i ostavi 24 sata dok se površine potpuno ne osuše.

Pri radu na otvorenom koriste se pištolji za prskanje. Ova tehnika skraćuje vrijeme obrade. Strukture i konstrukcije prekrivene su slojem odmašćivača s udaljenosti od 30 centimetara, zatim isprane vodom i potpuno osušene.

Pogledaj Također

Tehničke karakteristike temeljnog premaza XC-010 i potrošnja po m2, način nanošenja

Primer

Ako je potrebno nanijeti temeljni premaz na površinu, upotrijebite posebna sredstva prikladna za odabranu vrstu organosilikatnog materijala. Primer je najbolje nanijeti u 2 sloja. Za sušenje prvog sloja potrebno je 16 sati. Dvostruki sloj se suši 24 sata.

Tek nakon provjere odvojenosti prelaze na sljedeću fazu rada. Primer se nanosi posebnim uređajima, u završnoj fazi se prelazi preko površine brusnim papirom kako bi se uklonile nepravilnosti i izravnale nedostatke.

Referenca! Primer je neophodan pri radu s formulacijama čija adhezija ima vrijednost manju od 1 boda na općeprihvaćenoj ljestvici mjerenja.

Bojenje

Organosilikati se nanose četkom, valjkom ili pištoljem za prskanje. Dodatno, postoji metoda raspršivanja bez zraka koja se koristi u proizvodnji.

Temperatura zraka tijekom rada može varirati od -30 do +40 stupnjeva, dok vlažnost zraka ne smije prelaziti 80%. Najbolja opcija bila bi raditi na temperaturi zraka od +20 stupnjeva, tada će se boja dobro prilagoditi očišćenoj površini, brže se stvrdnuti i osušiti.

Glavne značajke bojanja:

• pištolj za prskanje drži se na udaljenosti od 30-40 centimetara od površine;
• zavareni šavovi, završni dijelovi, izbočeni dijelovi oslikani su širokom četkom prije upotrebe pištolja za prskanje;
• metalne površine preporuča se bojati u 2 ili 3 sloja;
• kada koristite valjak, preporučljivo je odabrati proizvode s kratkim dlačicama koje stvaraju iste linije.

Nakon nanošenja sloja potrebno je napraviti dovoljnu pauzu da se materijal stegne.Kontrola neljepljivosti se provodi 2 do 4 sata nakon nanošenja prvog sloja. List bijelog papira nanosi se na površinu, zatim uklanja i ocjenjuje se rezultat. Ako na listu papira postoje tragovi, potrebno je ostaviti kompoziciju mirnom.

Završno prekrivanje

Završno slikanje se izvodi nakon potpunog sušenja nanesenih slojeva, poštujući potrebni vremenski interval. Ako se radi na hladnom, tada je potrebno još 10 sati za sušenje.

Ako se slikanje izvodi u agresivnom okruženju, tada je potrebno prethodno stvrdnuti premaz. Da bi se to postiglo, izlaže se temperaturama od +250 do +400 stupnjeva 15 minuta. To povećava zaštitne kvalitete materijala i stvara izdržljiviju završnu obradu.

Treba imati na umu da je pri radu s organosilikatima potrebno koristiti osobnu zaštitnu opremu. Boje su otrovne zbog prisutnosti otapala. Oni pripadaju trećoj klasi opasnosti i sposobni su naštetiti zdravlju.

Savjeti majstora

Stručnjaci preporučuju poštivanje osnovnih pravila pri radu s organosilikatnim sastavima:

• prije početka rada, spremnici s bojom drže se na sobnoj temperaturi 8 sati;
• nakon otvaranja spremnika, boja se mora temeljito izmiješati s posebnim uređajem;
• Zbog zapaljivosti materijala potrebno je poduzeti dodatne mjere zaštite.

Uz pravilnu pripremu površine i pridržavanje pravila za rad sa spojevima, vijek trajanja obojene površine traje oko 15 godina.