Tehničke karakteristike polivinil acetatne boje na bazi vode

Prilikom uređenja interijera ne treba zaboraviti da odabrani materijal mora biti ekološki prihvatljiv, otporan na habanje i izdržljiv. Ove karakteristike odgovaraju bojama na bazi vode na bazi polivinil acetata, koje zahvaljujući širokoj paleti nijansi omogućuju implementaciju različitih dizajnerskih rješenja. Takvi se sastavi mogu koristiti za završnu obradu unutarnjih površina u stambenim i industrijskim objektima.

Sadržaj

1 Koja je razlika između PVA na bazi vode i disperzije?
2 aplikacije
3 Sastav i specifikacije
4 Prednosti i nedostaci korištenja
5 Tehnologija bojanja
6 Kako izračunati trošak

Koja je razlika između PVA na bazi vode i disperzije?

Polivinil acetatne boje karakteriziraju sljedeće karakteristike:

ne sadrže otapala;
nema neugodnog mirisa;
nakon sušenja stvaraju elastičnu prevlaku;
dobro se apsorbira u različitim materijalima.

Ove boje se koriste samo za unutarnje radove. PVA na bazi vode proizvodi se bijeli, pa se materijali ove vrste moraju miješati s odgovarajućim pigmentima.

Polivinil acetatne boje se ne koriste u prostorijama s visokom vlagom. Disperzijski sastavi u ovom smislu izgledaju poželjniji jer sadrže posebne komponente koje:

povećati otpornost na vlagu;
povećati otpornost na vanjske utjecaje;
doprinose stvaranju paropropusnog sloja;
dati hidrofobna svojstva izvornom sastavu.

Disperzne boje su svestrane. Odnosno, takve se kompozicije mogu koristiti u uređenju raznih prostorija, uključujući kuhinju i kupaonice.

aplikacije

Kao što je navedeno, PVA se koristi za unutarnje uređenje. Možete slikati takvim kompozicijama:

ostakljene površine;
STABLO;
beton;
cigla;
suhozidom;
obložene površine.

Kada kupujete polivinil acetatne boje, imajte na umu da se ti materijali ne preklapaju s mnogim primerima. Također, ovaj sastav se ne može koristiti za završnu obradu metalnih proizvoda.

Sastav i specifikacije

Polivinil acetatne boje se sastoje od:

Vodena emulzija pomiješana s polivinil acetatom. Glavna komponenta boje, koja daje izgled viskoznog kiselog vrhnja. Zbog prisutnosti PVA u sastavu vode, potrebno je čuvati na temperaturama iznad 0 stupnjeva.
Pigmenti za bojanje.
Stabilizatori koji poboljšavaju karakteristike materijala.
Plastifikatori. Ove komponente su odgovorne za stvaranje filma na tretiranoj površini.

Pogledaj Također

Tehničke karakteristike i sastav cakline KO-8101, pravila primjene

Takvi surfaktanti se suše zbog isparavanja vode. Zahvaljujući ovom procesu, veziva se stvrdnjavaju nakon nanošenja na površinu. Potpuno isparavanje vode i, sukladno tome, sušenje boje traje 2-3 sata na sobnoj temperaturi.

Kompozicije polivinil acetata imaju sljedeće karakteristike:

moć skrivanja - klasa 1-2;
gustoća (ovisno o vrsti komponenti uključenih u sastav) - 1,25-1,55 kg / dm3;
viskoznost (može se promijeniti dodavanjem vode) - 40-45;
temperatura sušenja - + 5-30 stupnjeva.

Polivinil acetatne boje dostupne su u dvije vrste: jednokomponentni i dvokomponentni sastavi. Prvi se može odmah koristiti za završnu obradu površina. Takvi se materijali preporučuju za obradu malih površina, jer se brzo suše nakon otvaranja.

Dvokomponentne boje proizvode se u obliku plastifikatora i posebne paste, koje se stavljaju u zasebne vrećice. Ove komponente moraju se miješati prije svake upotrebe kako bi se dobio radni sastav. Za završnu obradu velikih površina preporučuju se dvokomponentne boje.

PVA, ovisno o vrsti dodatnih komponenti uključenih u sastav, također se dijeli na akrilne, silikatne, mineralne i silikonske.

Akril

Prednosti i nedostatci

stvara paropropusni sloj;

ne prolazi vlagu;

čvrsto podnosi utjecaj čimbenika okoliša;

povećana hidrofobnost.

preopterećenje;

ograničeni domet u usporedbi s drugim PWA.

Akrilne sastave karakterizira ogromna paleta boja, koja u kombinaciji s gore navedenim svojstvima daje ovim karakteristikama veliku popularnost među potrošačima.

Silikat

Prednosti i nedostatci

visok koeficijent propusnosti pare i zraka;

zaštitite tretirani materijal od izlaganja sunčevoj svjetlosti;

tolerirati utjecaje okoline

materijal se nanosi isključivo na temeljne površine;

nije prikladan za doradu soba s visokom vlagom;

nije pogodan za bojanje površina na kojima se pojavljuje kondenzacija;

preopterećenje.

Silikatne boje karakterizira dug vijek trajanja. Ako su ispunjeni uvjeti primjene, naneseni sloj neće trebati obnavljati 15 do 20 godina.

Pogledaj Također

Vrste i sastav neonskih boja i kako to učiniti sami kod kuće

Mineral

Prednosti i nedostatci

ne boje se negativnih temperatura;

paropropusna;

ekološki.

kratak život;

koristi se za završnu obradu glatkih površina.

Mineralne boje, u usporedbi s prethodno navedenim, odlikuju se uskom paletom boja koja se sastoji od 8 nijansi.

Silikon

Prednosti i nedostatci

visoka prionjivost, zbog koje se materijal može nanositi na površine bez premaza;

može sakriti pukotine širine do dva milimetra;

paropropusna;

pogodan za obradu prostorija s visokom vlagom.

su skuplji od akrila i nekih drugih spojeva;

manje elastičan od silikata.

U prednosti silikonskih boja spada i činjenica da nakon sušenja površinski sloj štiti od stvaranja plijesni.

Prednosti i nedostaci korištenja

Prednosti i nedostatci

pogodan za obradu raznih materijala, uključujući visoko porozne materijale;

brzo suši;

jednostavan za korištenje;

otporan na vatru i eksploziju;

ne emitira neugodan miris;

otporan na trošenje;

može se nanositi na površine koje su stalno izložene ultraljubičastim zrakama;

spriječiti pojavu gljivica;

stvoriti elastičnu prevlaku.

ne primjenjivati na niskim temperaturama;

niz spojeva se ne koristi pri uređenju prostorija s visokom vlagom;

potrebna je duga priprema prije bojanja drva.

Po potrebi možete promijeniti stupanj viskoznosti polivinil acetatnih spojeva dodavanjem određene količine vode. Takvi materijali omogućuju dobivanje i mat i sjajnih površina.

Pri radu s drvetom također treba imati na umu da sljedeći sloj treba nanijeti nakon što se prethodni potpuno osušio.Također, nakon lakiranja površinu treba izbrusiti brusnim papirom.

Tehnologija bojanja

Slikanje PVA površine provodi se u okviru sljedećeg algoritma:

S površine se uklanjaju tragovi prljavštine, prašine i stare boje.
Nedostaci se popravljaju na radnoj površini.
Na površinu se nanosi temeljni premaz, zatim se odabrana boja nanosi valjkom ili četkom u 2-3 sloja.

Kako bi boja poprimila poboljšana svojstva, nakon sušenja preporuča se svaki sloj obraditi brusnim papirom. Time se povećava prionjivost, stoga svaki sljedeći sloj bolje prodire u strukturu obrađene površine.

Pogledaj Također

Tehničke karakteristike i sastav emajla KO-8111, potrošnja i način nanošenja

Kako izračunati trošak

Potrošnja materijala ovisi o odabranoj vrsti boje. Ovaj parametar je naznačen na pakiranju. U prosjeku je potrebno do 150-200 mililitara po 1 m2, pod uvjetom da je površina obojena u 1 sloju.

Dekodiranje ikona na odjeći