Do-it-yourself tehnologija nanošenja praha kod kuće

Bojenje u prahu je posebna vrsta površinske obrade čvrstim spojevima; možete napraviti takvu sliku vlastitim rukama, bez traženja pomoći od stručnjaka. Puderi se koriste za izradu premaza na automobilima, metalnim dijelovima i opremi za razne namjene. Da biste stvorili gusti sloj, trebate koristiti pištolj za prskanje i polimerizacijsku komoru. Završna obrada uključuje nekoliko slojeva nanesenih uzastopno.

Što je nanošenje praha

Boja u prahu izumljena je u drugoj polovici 1950. Uz njegovu pomoć stvorena je metoda za stvaranje premaza koji bi bio alternativa bojenju tekućim sastavima.


Puder se sastoji od nekoliko elemenata, od kojih svaki ima jedinstvene kvalitete.

ElementOpis
Bivši kinematografPredstavljen termoaktivnim ili termoplastičnim polimerima
PigmentElement koji je odgovoran za boju premaza
UčvršćivačKomponenta koja osigurava stvaranje završne obrade
AkceleratorUbrzava stvrdnjavanje slojeva, potrebno za polimerizaciju
DodaciStabilizatori koji poboljšavaju kvalitetu sastava

Premazivanje u prahu postupno postaje sve traženije od premazivanja tekućim formulacijama. Metali stvaraju jaku adheziju na čvrste čestice, dobro podnose toplinsku obradu i daju jednoliku i bogatu završnu boju.

Prednosti puderiranja smatraju se ravnomjernim premazom, kao i visokim zaštitnim svojstvima dobivenog završnog sloja. Premaz je otporan na pucanje, ne puca s vremenom kao klasični emajl, ne stvara gustu koru na hladnoći.

Boje različitih proizvođača razlikuju se jedna od druge u cijeni, karakteristikama kvalitete i zahtjevima za rad. Materijali omogućuju različite vrste završnih premaza. Puderi su popularni, koji daju sjajne, sjajne završnice koje ne zahtijevaju dodatnu obradu.

Termoaktivan

puno boje

Termoreaktivne boje se češće koriste od termoplasta. Predstavljaju dispergiran čvrsti sastav na bazi smola koje stvaraju film. Kada se rasprši, prah poprima jednoličan oblik, ravno leži na površini i ima visoku kvalitetu fiksiranja.

Puderi se koriste za izradu temeljnog ili gornjeg sloja; proizvođači nude korisnicima različite boje koje se mogu mijenjati neovisno miješanjem različitih nijansi.

Prednosti i nedostatci
pokazuju visoku otpornost na kemijske spojeve;
osigurati snažnu adheziju;
radi na temperaturama od -60 do +120 stupnjeva;
dati tanki sloj.
zahtijevaju posebnu primjenu, poštivanje pravila.

Termoplastični

puno boje

Termoplasti pripadaju skupini poliolefina.

Prednosti i nedostatci
ne emitiraju štetne tvari;
otporan na mraz;
otporan na sunčevu svjetlost;
održiv.
zahtijevaju posebnu aplikaciju.

Značajka termoplasta smatra se stvaranjem ugodnog taktilnog osjećaja kada se oslikani dio drži u ruci. Termoplasti se preporučuju za tretiranje površina s kojima osoba dolazi u dodir. Lako se čiste, lako se održavaju i ugodni su na dodir.

Kako pripremiti sobu za bojenje kod kuće

Da biste započeli slikanje, morate pravilno pripremiti sobu i kupiti materijale. Za skrućivanje prahova potrebno je osigurati uvjete koji stvaraju optimalnu temperaturu taljenja.

Potrebna oprema

Proces slikanja trebao bi se odvijati u posebnoj prostoriji u kojoj možete lako postaviti opremu:

  • pećnica namijenjena za sušenje;
  • utikač, adapter ili bilo koji istosmjerni izvor;
  • pištolj, sprej ili pištolj;
  • boja u prahu;
  • uređaj za sakupljanje ostataka.

Napravite štednjak vlastitim rukama

Glavna poteškoća je priprema pećnice. Ovo je komora u kojoj se film polimerizira. Kamera je neovisno proizvedena pod sljedećim uvjetima:

  • prisutnost profila metalnog okvira, ušivenog izolacijom;
  • prisutnost ventilacije;
  • prisutnost grijaćih elemenata;
  • vanjska obrada od gipsanih vlakana.

Referenca! Kamera mora imati maksimalnu snagu od 12 kilovata.

Kako napraviti pištolj za bojanje

Tvornički pištolj za prskanje može se jednostavno zamijeniti posebno dizajniranim pištoljem za prskanje. Za bojanje prahom preporuča se koristiti uređaj izrađen od tijela plastične boce.

boja u prahu

Korak po korak upute za proizvodnju:

  1. Plastična boca zapremine 1,5 litara zatvorena je metalnim čepom koji dobro pristaje u rupu.
  2. U plutu se izrađuju rupe koje se moraju potpuno očistiti od krhotina.
  3. Boca je do jedne trećine puna boje.
  4. Pozitivna žica iz izvora visokog napona spojena je na utikač.

Pažnja! Potrebno je pronaći strujni transformator kako bi se stvorili potrebni uvjeti za rad.

Zahtjevi za bojanje metalnih proizvoda

Optimalni uvjeti za postupak bojenja:

  1. Rasvjeta. Za to se koriste fluorescentne svjetiljke.
  2. Zaštita. Dišni organi su prekriveni respiratorom, oči su prekrivene posebnim naočalama.
  3. Ventilacija. Uređaj za ulazak i izlazak.
  4. Skupljanje ostataka. U ranoj fazi liječenja prikladan je usisavač srednje snage.

Pažnja! Pri radu s prašcima važno je isključiti aktivno kretanje prašine u zraku. Tijekom faze hlađenja, krhotine se mogu zalijepiti za površinu, koje će se skrutiti u nanesenom sloju.

Tehnologija slikanja korak po korak

Proces bojanja sastoji se od 3 uzastopna koraka. Svaki od koraka je kritičan. U ranoj fazi pripreme potrebno je obaviti sve radove koji će osigurati ravnomjerno i postojano bojenje. Polimerizacija, koja je završna faza, zahtijeva korištenje posebnih uređaja.

Treniranje

Pripremna faza temelji se na temeljitom čišćenju površine odabrane za slikanje.

boja u prahu

Za pravilnu pripremu područja koje se tretira koristi se nekoliko tehnika:

  • prvo se dio čisti krpom;
  • zatim se brusnim papirom obrađuju mjesta sklona koroziji;
  • nakon toga se nanosi odmašćivač;
  • sljedeća tehnika je temeljni premaz;
  • nakon temeljnog premaza, na dio se nanosi pasivizirani sloj.

Pažnja! Dijelovi složene strukture s tragovima jake korozije natopljeni su lužinom 2-6 sati.

Komad premazan prahom

Puderiranje je međukorak. Dijelove će biti moguće obojiti samo ako je površina spojena na negativnu žicu, koja će reagirati u interakciji s pozitivnom žicom spojenom na čep boce.

Bojanje se vrši u komornom odjeljku.Nakon uključivanja bočica s bojom se stisne tako da boja počne ispuhivati ​​iz rupa na čepu.

Bocu treba iznijeti na površinu na udaljenost od najmanje 20-30 milimetara. Cijela površina prekrivena je praškastim sastavom, dok se ostaci premaza preporučuju skupljati na prethodno položenim novinama ili krpi.

Polimerizacija

Proces polimerizacije odvija se pod određenim uvjetima. Za stvaranje optimalnog okruženja neophodna je komora za polimerizaciju. Mehanizam polimerizacije temelji se na metodi zagrijavanja dijela do takve temperature da prah počinje stvarati jaku adheziju na površinu. Dio se stavlja u komoru do maksimalnog zagrijavanja, a zatim se ostavi neko vrijeme. Nakon formiranja završne obrade, dio se hladi u prirodnim uvjetima, na otvorenom.

boja u prahu

Pečenje se odvija na temperaturama od +170 do +190 stupnjeva 10-15 minuta. Polimerizacija ne završava prestankom dovođenja topline. Dio procesa uključuje sporo prirodno hlađenje obrađenog materijala.

Problemi i moguća rješenja

Prilikom korištenja pigmenata u prahu mogu se pojaviti razne poteškoće.Tehnolozi smatraju da je glavni razlog problema s puderima nedovoljna uzemljenost površine pripremljene za lakiranje. Kako biste izbjegli poteškoće s uzemljenjem, preporuča se da ga provjerite prije. Pokazatelj otpora ne smije prelaziti 4 ohma.

Loše uzemljenje ima sljedeće posljedice:

  1. Pogoršanje kvalitete mulja, smanjenje produktivnosti lakiranja.
  2. Neslikanje područja, uzrokujući brak.
  3. Povećani gubitak praha dovodi do prekomjerne potrošnje.
  4. Pogoršanje kvalitete formiranog sloja, dobivanje efekta "kore", što podrazumijeva prijenos metala, sklonost razvoju pukotina.
  5. Ručno bojanje može izazvati strujni udar.

Mnogi korisnici primjećuju da imaju problema s materijalom namijenjenim za rad. Sirova boja u prahu može se zgrudati, začepiti mlaznice i uzrokovati probleme s ubacivanjem. To dovodi do stvaranja neravnomjernog sloja, obustave rada ili stvaranja odbijene zone.

Sirovi prah se raspada ako se krše pravila skladištenja ili se stvaraju uvjeti za nekvalitetno kompresiju zraka na početku rada. Da biste popravili situaciju, potrebno je promijeniti omjer kompresije zraka. Promjena tlaka zaustavit će propadanje materijala.

Nelakiranje unutarnjih kutova zamršenih dijelova je problem koji proizlazi iz lošeg položaja gorionika. Približavanje cijevi pištolja preblizu obrađenom kutu dovodi do puhanja praha, stvaranja neobojenih područja i pojave praznina.



Savjetujemo vam da pročitate:

TOP 20 alata samo za čišćenje sudopera od umjetnog kamena u kuhinji