OS-12-03 specifikacije i potrošnja organosilikatnog sastava

Organosilikatni sastav je materijal koji se koristi za pokrivanje tehnološke ili električne opreme, kao i raznih konstrukcija industrijskih zgrada. Potporne konstrukcije od metala ili betona prekrivene su bojom. OS-12-03 - organosilikatni sastav inovativnog podrijetla. "OS" je oznaka prirode materijala, a "12-03" je artikal po kojem se slika nalazi u katalogu.

Organosilikatni sastav OS-12-03 - tehničke karakteristike

Organosilikatna boja izrađena je od organosilikonskih polimera. Spada u kategoriju materijala otpornih na vremenske uvjete, karakteriziran dugim vijekom trajanja bez gubitka kvalitete. Boja se proizvodi u skladu s tehničkim standardima.

Sastav i svojstva

Osnova premaza je fino dispergirana suspenzija slojevitih hidrosilikata. Dodaju mu se različiti pigmenti koji daju boju premazu, kao i pomoćni dodaci u obliku otapala na različitoj osnovi.

OS-12-03 po svojim tehničkim karakteristikama spada u kategoriju jednokomponentnih emajla, koji se dobro kombiniraju s drugim emajlima i primerima.

Prednost bojanja je dobivanje ekološki prihvatljivog premaza. To se događa nakon što otapala potpuno ispare s obojene površine dok se slojevi suše. Nakon 48 sati na površini ne ostaju nikakve kemikalije.

Osnovna svojstva OS-12-03:

• stvaranje premaza u obliku jednolike mat površine bez nečistoća;
• stvaranje jednolike zasićene boje;
• polimerizacija filma na temperaturi od +20 stupnjeva;
• suhi ostatak je 55 posto;
• vrijeme sušenja - 3 sata;
• caklina ima visoku otpornost na udarce;
• prianjanje slojeva je jednako 2 boda na posebnoj ljestvici;
• uzimajući u obzir usklađenost sa svim potrebnim pravilima, vodootpornost premaza postiže se 24 sata nakon nanošenja završnog premaza;
• test elastičnosti filma na savijanje je 3 milimetra;
• pokrivna moć je 60 ili 110 grama po kvadratnom metru (točni pokazatelji ovise o odabranoj nijansi);
• boja može izdržati temperature od -60 do +300 stupnjeva.

In vivo sušenje pretpostavlja temperaturu zraka od +20 stupnjeva.

Opseg

Emajl 12-03 ima visoka svojstva protiv korozije i dobru otpornost na vremenske uvjete. Boja ne blijedi pod sunčevim zrakama, ima svojstva električne izolacije stvorenog premaza. Navedene kvalitete određuju područje primjene.

Organosilikatni sastav 12-03 namijenjen je za:

• stvaranje premaza u industrijskim postrojenjima, gdje je glavni cilj postići zaštitni i dekorativni učinak;
• za bojanje metalnih, armiranobetonskih konstrukcija;
• za ukrašavanje raznih zgrada.

Proizvođač tvrdi da boja štiti premaze metalnih premosnih konstrukcija mostova, vanjskih dimnjaka, spremnika i autoklava od prirodne korozije izazvane atmosferskim utjecajima. Osim toga, boja štiti od korozije u plinovitim sredinama sa srednjim vrstama napada.

Pogledaj Također

8 vrsta temeljnih premaza za šperploču i ocjena najboljih marki, pravila primjene

Primjena sastava pomaže u zaštiti od oštećenja površina koje su pod radnim uvjetima visoke temperature. U ovu skupinu elemenata spadaju tehnološka oprema, automatske peći i plinske peći.

Prednosti i nedostaci emajla

Organosilikatni sastavi posebna su skupina materijala koji se koriste za posebne namjene. Boja 12-03 ima prednosti i nedostatke.

Sastav pokazuje visoka adaptivna svojstva. To znači da je nakon potpunog sušenja premaz otporan na sunčevu svjetlost. Boja se dugo ne mijenja. Nakon 6-8 godina rada moguće je odstupanje nekoliko jedinica od glavne nijanse.

Na kojim temperaturama i vlažnosti se preporuča koristiti

OS-12-03 primjenjuje se na temperaturama od -30 do + -40 stupnjeva. Istovremeno, vlažnost zraka treba biti 80%.Ličenje se potpuno obustavlja ako počne padati kiša, tuča ili snijeg. Također, bojanje se ne provodi pri brzini vjetra iznad 10 metara u sekundi. Posebni zahtjevi postavljaju se na temperaturu površine koja se boji.

Očitavanje bi trebalo biti 3 stupnja iznad točke rosišta.

Zahtjevi za OS-12-03

U proizvodnji sastava koriste se uzorci koji su regulirani tehničkom putovnicom. OS-12-03 mora ispunjavati osnovne zahtjeve:

• stvaranje jednolike prevlake s potrebnom pokrivnom moći;
• osigurati viskoznost na razini od 20 C;
• indikator površinske adhezije u 2 točke;
• osiguravanje debljine premaza od 60 do 100 mikrona;
• sposobnost rada na temperaturama od -60 do +300 stupnjeva.

Tehnička putovnica također ukazuje na zahtjeve za stanje površine koja se boji. Mora se potpuno očistiti, metalne konstrukcije moraju se dodatno tretirati odmašćivačem.

Kalkulator potrošnje materijala po kvadratnom metru

Kod rada s bojama i lakovima važan je izračun količine sredstava. Imajte na umu da se metode prijave mogu razlikovati. U ovom slučaju, sastav se tradicionalno nanosi u 2-3 sloja. Debljina jednoslojnog premaza je 40-60 mikrona.

Izračuni se temelje na činjenici da je prosječna stopa potrošnje pri nanošenju sloja 180 g po m2. Kako potrošnja boje ne bi prešla granice proračuna, potrebno je pridržavati se pravila rada, ovisno o odabranim uređajima za nanošenje.

S pneumatskim raspršivačem

Pneumatsko prskanje pretpostavlja posebnu prilagodbu opreme za bojanje, uzimajući u obzir standardna pravila.Kako bi se ispravno izračunala količina boje koja će biti potrebna za bojanje odabrane površine, slijede sljedeće preporuke za primjenu:

• udaljenost između mlaznice pištolja i površine koja se tretira treba biti 200-400 milimetara;
• unutar uređaja mora se održavati tlak od 1,5-2,5 kilograma po kvadratnom centimetru;
• promjer mlaznice za raspršivanje je 1,4-1,7 mm.

Raspršivač bez zraka

Prilikom odabira raspršivača bez zraka pridržavajte se sljedećih smjernica:

• udaljenost od mlaznice do površine je 350 milimetara;
• pritisak materijala unutar uređaja je između 80 i 140 bara;
• promjer mlaznice za raspršivanje ne prelazi granice od 0,38 do 0,58 milimetara.

Ručna primjena

Kod ručnog bojanja koristite kistove i valjke. U tom slučaju potrošnja boje može premašiti izračune. Kist neka bude od prirodnih vlakana, preporučljivo je odabrati valjak s kratkim dlakama ili bez dlačica.

Boja za pruge

Teško dostupni dijelovi, spojevi, šavovi prekriveni su metodom bojanja trakom. Ispiranje se koristi prije glavnog bojanja; za to se koriste četke ili valjci s dugim ili kratkim drškama. Prugasti premaz može povećati količinu korištene boje ako površina ima mnogo izbočina ili udubljenja.

Tehnologija primjene

Slikarski radovi s organosilikatnim sastavima obično ne zahtijevaju prethodno premazivanje površine, ali kada se koristi OS-12-03, potreban je temeljni premaz. Primjena mješavine temeljnog premaza kompatibilne s emajlom poboljšava prionjivost i poboljšava zaštitna svojstva završne obrade.

Treniranje

Kod rada s bojama važna je pravilna priprema obrađene površine.Mora se očistiti od tragova ulja, soli, prljavštine i prašine.

Zasebno, površina se ispituje na prisutnost mrlja hrđe. Ako su vidljivi mali tragovi na mjestima podložnim koroziji, treba ih očistiti.

Ako ostanu tragovi stare cakline, upotrijebite strugalice, lopatice ili posebne naprave. Ako se planira bojanje na velikoj površini, izvodi se pjeskarenje.

Za uklanjanje mrlja hrđe s površine koriste se posebni skidači pretvarača. Tretmani se rade do 5 puta do potpunog uklanjanja mrlja. Pretvarači korozije djeluju kao razrjeđivači hrđe. Nakon površinske obrade, otapala se ostavljaju 30 minuta. Na predmetu se postupno pojavljuje tvar koja nastaje kao rezultat reakcije između elemenata. To je bijela, pjenasta tekućina. Ispire se, površina se suši.

Nakon uklanjanja tragova prljavštine s metalnih konstrukcija, provodi se odmašćivanje. To uključuje liječenje posebnim spojevima, koji se kupuju dodatno. Odmašćivanje priprema površinu za naknadno bojanje, pomaže u stvaranju optimalnih uvjeta za prianjanje između slojeva i povećava zaštitne kvalitete stvorene završne obrade.

Primer

Sljedeći korak je nanošenje temeljnog premaza. Za impregniranje betonskih površina ili obradu armiranobetonskih konstrukcija koristite temeljni premaz FL-03K. Proizvod se nanosi u jednom sloju pomoću posebnih alata.

Osim toga, prakticiraju korištenje brzosušećeg temeljnog premaza dizajniranog za prianjanje na organosilikate. To je smjesa nastala dodatkom organskih otapala. Brzosušeći temeljni premaz za metale koristi se u strojogradnji, brodogradnji, željezničkoj i poljoprivrednoj mehanizaciji.

Temeljni sloj dodatno štiti premaz od korozije, potiče dobro prianjanje između boja i lakova glavne vrste primjene i otporan je na vanjske utjecaje.

Pažnja! Primer se nanosi iz pištolja za prskanje u tankom sloju, a zatim se planira osušiti prije prelaska na glavni rad.

Bojenje betonskih i metalnih površina

Optimalan izbor pri bojanju betonskih i metalnih konstrukcija uključuje kupnju posebnog uređaja - raspršivača boje, s kojim možete raditi samostalno.

Preporuke za primjenu OS-12-03:

• za prskanje, vrh mlaznice se drži na udaljenosti od 200 do 400 milimetara;
• šavovi, rubovi dijelova, izbočeni krajevi obrađuju se četkama;
• metalni proizvodi su obojeni u 3 sloja, betonski proizvodi su obojeni u 2 sloja, iznad zemlje;
• održavaju se vremenski intervali između slojeva za sušenje;
• svaki sloj se provjerava za ljuštenje;
• konačna polimerizacija je olakšana stvaranjem posebnih uvjeta, to jest upotrebom procesa vrućeg sušenja;
• vruće sušenje uključuje postupno povećanje temperature za 1-2 stupnja;
• prilikom bojanja dijelova u agresivnom okruženju, površina se prethodno stvrdnjava na temperaturama od +250 do +400 stupnjeva 15 minuta.

Dobro promiješajte boju prije bojanja. Na površini ne smije biti taloga. Nakon postizanja homogenog sastava, boja se drži 10 minuta tako da mjehurići potpuno nestanu s površine.

Za pravilno razrjeđivanje radne tekućine koristite otapala toluen ili ortoksilen. Strogo je zabranjeno razrjeđivanje organosilikata bijelim alkoholom ili benzinom.U pauzama sušenja organosilikatni emajl se čuva pod dobro zatvorenim poklopcem u hladnoj prostoriji.

Završno prekrivanje

Potreba za završnim bojenjem procjenjuje se pojedinačno. Nakon nanošenja dva ili tri sloja stvoreni film možda neće biti dovoljno čvrst.

Prilikom planiranja radova treba imati na umu da sastav postiže konačni premaz u prirodnim uvjetima tek nakon tri dana. Ako je vani niska temperatura zraka, razdoblje se povećava na 14 dana.

Obojene strukture mogu se transportirati ili postaviti 24 sata nakon nanošenja završnog premaza. Dok se konstrukcije potpuno ne osuše, može se nanijeti dodatni sloj boje ovisno o trenutnim zahtjevima.

Savjeti majstora

Rad s organosilikatnim sastavima zahtijeva određene vještine i sposobnosti. Ovo je složena manipulacija u kojoj je važno poštivati ​​sigurnosne mjere. Zbog prisutnosti otapala, proizvodi ostaju otrovni sve dok pare ne nestanu s tretirane površine.

Da biste izbjegli štetu zdravlju, morate u potpunosti zaštititi dišni sustav i nositi posebne zaštitne rukavice ili rukavice. Neophodno je nositi usku odjeću na tijelu. Nakon rada, sve proizvode koji su korišteni potrebno je oprati dok se tvari potpuno ne uklone, a zatim ostaviti da se osuše prirodnim putem.

Savjeti i trikovi:

• Stručnjaci savjetuju potpuno čišćenje nedostataka prilikom nanošenja boje na betonsku površinu. Tanke zareze izravnavamo kitom, a za brtvljenje utora koristimo odgovarajuće smjese.
• Nove betonske površine treba bojati tek 28 dana nakon oslobađanja od konstrukcije.To je zato što nove betonske površine sadrže povećanu količinu strukturalne vlage. Otpuštanje vlage prema vanjskoj strani može ometati stvaranje izdržljivog elastičnog premaza i prekršiti OS-12-03 pravila za uporabu.
• Neprihvatljivo je bojanje metalnih površina koje nisu očišćene do drugog stupnja prema tehničkim standardima.
• Odmašćivanje metalnih površina može se obaviti sredstvima kao što su toluen, ksilen ili aceton. Ne preporučuje se uporaba white spirita ili benzina.
• Prilikom obrade zidova treba voditi računa o rokovima. Stručnjaci ne preporučuju bojanje fasada od opeke u roku od godinu dana nakon instalacije.
• Ne preporučuje se nanošenje sastava u manje od tri sloja, dok se prvi sloj smatra temeljnim premazom.
• Rok trajanja boje od datuma proizvodnje bez gubitka kvalitete je 12 mjeseci. Tijekom transporta i skladištenja zatvorena posuda ne smije se zamrzavati i odmrzavati. Ova tehnika će pogoršati karakteristike kvalitete boje i laka.
• Brzina sušenja stvorenog sloja ovisi o načinu nanošenja, to se mora uzeti u obzir pri planiranju radova. Ako se materijal nanosi valjkom, vrijeme sušenja se ne mijenja, iznosi 3 sata prema deklaraciji proizvođača, a ako se boja raspršuje pištoljem, vrijeme sušenja se smanjuje na 1 sat.
• Vrijeme sušenja i vrijeme otvrdnjavanja su različiti pojmovi. Sušenje se odnosi na početno prianjanje između slojeva s otvrdnjavanjem gornjeg filma. Polimerizacija je dugotrajan proces stvrdnjavanja svih slojeva stvorenog premaza. Traje nekoliko dana.

U skladu s pravilima pri radu s caklinom OS-12-03, rok trajanja je 10 godina. Kada se stvore optimalni uvjeti za korištenje boje, ona se produljuje do 15 godina.