Tehničke karakteristike i sastav emajla KO-868, njegov opseg primjene
Organosilikonski emajl KO-868 karakterizira povećana otpornost na požar. Ovaj materijal pruža zaštitu i produljuje vijek trajanja metalnih proizvoda. Emajl podnosi jake temperaturne promjene i brzo se suši. Međutim, materijal dobiva čvrstoću kada se nanosi u nekoliko slojeva, što povećava potrošnju proizvoda.
Emajl KO-868 - tehnička svojstva
KO-868 emajl je univerzalni premaz koji može zaštititi tretiranu površinu od utjecaja agresivnih tvari. Ovaj materijal je vrlo otporan na:
- temperaturne fluktuacije;
- slane otopine;
- benzin;
- ulja.
Organosilikonski emajl razlikuje se od drugih sličnih proizvoda po tome što se ovaj materijal može koristiti za obradu ne samo metala, već i betona, umjetnog kamena i opeke.
Ovaj proizvod, zbog osobitosti područja primjene, proizvodi se u spremnicima od 50 i 200 kilograma.
Sastav i karakteristike
Emajl KO-868 je suspenzija pigmenata i punila na bazi silikonskog laka.Proizvod također sadrži ksilen i otapala.
Tehničke karakteristike emajla date su u tablici:
| Vrsta entiteta | Ocjene |
| Boja i izgled filma nakon sušenja | Homogen, bez nečistoća. Boja se može malo razlikovati od nijansi koje je naveo proizvođač. Vrsta filma - mat ili polu-mat. |
| Maseni udio hlapljivih tvari | 50% (parametar se može razlikovati za ± 3%). |
| Uvjetna viskoznost (određena na temperaturi od +20 stupnjeva) | 25 |
| Vrijeme sušenja | Do dva sata (na temperaturi od +150 stupnjeva - 30 minuta). |
| Diploma za mljevenje filma | 60 mikrometara |
| Tvrdoća premaza | 0,4 |
| Otpornost premaza na vanjske utjecaje | 48 (voda), 24 (mineralna ulja i benzin). |
| Prianjanje cakline | 2 |
| Otpornost premaza na udarce | 40 |
| Otpornost premaza na toplinu | 3 sata (na temperaturama od +400 do +600 stupnjeva). |
| Otpornost materijala na soli | 100 sati |
| Skupljanje materijala tijekom dana | 20% originalne debljine |
Prema rezultatima istraživanja, osušeni premaz ne puca tijekom temperaturnih fluktuacija od +600 do -60 stupnjeva.
Opseg
Ovaj emajl se koristi za zaštitu metala od korozije i topline. Materijal se koristi za obradu:
- metalna oprema;
- naftovodi i plinovodi;
- peći za spaljivanje otpada;
- dijelovi motora i karoserije automobila.
Ako je potrebno, premazivanje bojom i lakom može se koristiti za obradu raznih metalnih proizvoda koji redovito dolaze u dodir s agresivnim tvarima.
Zbog osobitosti sastava, preporuča se koristiti ovaj emajl pri obradi proizvoda od kamena, žbuke ili betona, ako se potonji koriste u prirodnim (atmosferskim) uvjetima. U slučajevima kada su takve površine izložene visokim temperaturama, druga boja trebalo bi se koristiti.
Prednosti i nedostatci
Prednosti KO-868 emajla su:
- podnosi temperaturne fluktuacije u širokom rasponu (od -60 do +600 stupnjeva);
- otporan na vodu, naftne derivate i slane otopine;
- može se nanositi na niskim temperaturama;
- štiti metal od korozije;
- Pogodan za obradu kamena i betona.
Među nedostacima hardvera mogu se razlikovati sljedeći:
- dugo razdoblje sušenja (do tri dana);
- povećana potrošnja zahtijeva troslojnu primjenu;
- opasnost od požara tekućine;
- tijekom procesa sušenja ispušta plinove opasne po zdravlje.
Također, nedostaci uključuju činjenicu da se materijal proizvodi u velikim spremnicima.
Zahtjevi pri radu s bojama i lakovima
Pri radu s ovim materijalom potrebno je pridržavati se općih zahtjeva GOST-a za otrovne i zapaljive boje. Osobito treba nositi osobnu zaštitnu opremu, uključujući respiratore i naočale. Osim toga, zabranjeno je koristiti materijal u blizini izvora otvorenog plamena iu prostorijama u kojima nije osigurana ventilacija. Prije prve primjene caklinu je potrebno pažljivo namjestiti.
Vrijeme sušenja i trajnost premaza
KO-868 caklina se nanosi u tri sloja svaka 2 sata. Tijekom tog vremena, premaz ima dovoljno vremena da se osuši kako bi se površina mogla ponovno bojati.
Pokazatelj čvrstoće premaza, kao što je gore spomenuto, ovisi o vrsti izloženosti. U prosjeku, materijal može izdržati zagrijavanje do +600 stupnjeva tri sata. S drugim vrstama izlaganja, boja ne gubi svoja izvorna svojstva tijekom duljeg razdoblja.
Paleta nijansi
Emajl je dostupan u sljedećim bojama:
- plava;
- Crvena;
- ŽUTA BOJA;
- Zelena;
- Bijela;
- siva;
- crveno-smeđa;
- Smeđa;
- crno;
- novac.
Emajl se proizvodi spreman za upotrebu. Materijal nije potrebno miješati s dodatnim pigmentima.
Kalkulator potrošnje materijala po kvadratnom metru
Potrošnja materijala ovisi o uvjetima i prirodi primjene. Za obradu jednog kvadratnog metra metalnog proizvoda izloženog temperaturama do +600 stupnjeva, bit će potrebno do 130-150 grama cakline. Kod lakiranja površina koje rade u manje agresivnim uvjetima, potrošnja se povećava na 150-180 grama.
Gore navedeni parametri izračunati su pod uvjetom da se caklina nanosi u jednom sloju.
Tehnologija primjene
KO-868 emajl možete nanijeti:
- svitak;
- raspršivač boje;
- četka;
- ugrađivanje.
Boja se isporučuje spremna za upotrebu. Ali prije početka rada, preporuča se miješati materijal s otapalom (otapalo ili drugo) i provjeriti viskoznost sastava.
Priprema podloge
Prije premazivanja površinu treba očistiti od:
- ulja;
- mast;
- soli topljive u vodi;
- druge kontaminacije.
Ako na površini ima hrđe, kamenca ili stare boje, ti se tragovi uklanjaju pjeskarenjem ili ručno brusnim papirom. Ovaj postupak se preporučuje bez obzira na stanje metala koji se tretira.Zahvaljujući ovoj masi za fugiranje povećava se prionjivost i poboljšava otpornost cakline na toplinu.
Nakon završetka gore navedenih manipulacija, površinu treba obrisati suhom krpom.
Primer
KO-868 emajl ne zahtijeva prethodno grundiranje površine. Međutim, ovaj postupak treba provesti u slučajevima kada se obrađeni materijal zagrijava na temperature iznad +100 stupnjeva.
Bojenje
Moguće je obojiti površinu emajlom na temperaturi okoline od -30 do +40 stupnjeva. Ovdje treba imati na umu da se s negativnim vrijednostima vrijeme sušenja premaza značajno povećava. Za nanošenje emajla na velike površine koristi se pištolj za prskanje s promjerom mlaznice od 1,8 do 2,5 mm. Kako bi se materijal ravnomjerno rasporedio po površini, uređaj treba držati na udaljenosti od 200-300 milimetara.
Caklinu treba nanijeti u 2-3 sloja, svi se trebaju presijecati. Na taj se način mogu izbjeći pruge i tamnija područja. Prije nanošenja sljedećeg sloja, morate pričekati najmanje dva sata (ako se materijal zagrije na temperaturu od +100 stupnjeva - 30 minuta), tako da prethodni ima vremena da dobije snagu.
Broj tretmana također ovisi o budućim uvjetima rada. Ako je površina izložena temperaturama do +600 stupnjeva, debljina obojenog sloja treba biti 30-35 mikrometara; do +100 stupnjeva - 40-50 mikrometara. Pri izračunavanju ovog parametra treba uzeti u obzir prirodno skupljanje boje za 20% tijekom prvog dana.
Pri radu s betonskim, azbestbetonskim, kamenim ili gipsanim površinama pristupa se drugačije.U tom slučaju caklinu treba nanijeti u tri sloja.
Ako se tretirani materijal i dalje koristi u agresivnim uvjetima, površinu nakon bojenja treba zagrijati na temperaturu od + 250-400 stupnjeva 15-20 minuta.
Završno prekrivanje
Emajl ne zahtijeva završni sloj. Ovo je pravilo posebno važno poštovati u slučajevima kada se obrađuje metal koji je izložen visokim temperaturama.
Sigurnosni inženjering
Kao što je navedeno, površine treba bojati emajlom u dobro prozračenim prostorijama ili na svježem zraku, daleko od otvorenog plamena iu osobnoj zaštitnoj opremi. Po završetku rada, ostatak materijala potrebno je ocijediti u poseban spremnik i uništiti na posebno određenim mjestima.
Rok trajanja KO-868
Rok trajanja materijala je 12 mjeseci od datuma proizvodnje. Otvorena caklina ne može se čuvati dulje od dva sata.
Savjeti majstora
Za bojanje proizvoda od pocinčanog metala ili aluminija preporuča se koristiti emajl KO-870. Ova smjesa ima iste karakteristike kao KO-868, ali bolje prianja na slične površine. Međutim, nakon sušenja nema značajne razlike u učinku dvaju premaza.
Unatoč činjenici da se emajl KO-868 proizvodi u ograničenom broju nijansi, ako je potrebno, u tvrtki koja proizvodi ovaj proizvod, možete naručiti nijansiranje sastava. Ali ovaj se postupak provodi pod uvjetom naručivanja velike serije boje.
Kako bi se smanjila potrošnja materijala, izvorni sastav ne smije se razrijediti otapalom. Zbog toga osušeni film neće dobiti dovoljnu čvrstoću, a površina neće biti zaštićena od temperaturnih i drugih utjecaja. Preporuča se korištenje izravnog puhanja vrućim zrakom ili infracrvenih grijača za sušenje tretirane površine.